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東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年,現有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,合肥精密零件加工,CNC加工,數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外,」德國的品質中國的價格」是我們的目標,歡迎有誠意,有實力,有需要的朋友跟我們聯繫,我們將是您的選擇!
精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求
鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除乾淨。
鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。
鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整,清理乾淨。
對錯型、凸台鑄偏等應予以修正,達到圓滑過渡,一保證外觀質量。
鑄件非加工表面的皺摺,深度小於2mm,間距應大於100mm。
機器產品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理,達到清潔度Sa2 1/2級的要求。
鑄件必須進行水韌處理。
鑄件表面應平整,澆口、毛刺、粘砂等應清除乾淨。
鑄件不允許存在有損於使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。






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精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求
軸承技術要求:
1、裝配滾動軸承允許採用機油加熱進行熱裝,油的溫度不得超過100℃。
2、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不准有卡住現象。
3、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好,用塗色檢查時,與軸承座在對稱於中心線120°、與軸承蓋在對稱於中心線90°的範圍內應均勻接觸。在上述範圍內用塞尺檢查時,0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
4、軸承外圈裝配後與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。
5、滾動軸承裝好後用手轉動應靈活、平穩。
6、上下軸瓦的結合面要緊密貼和,用0.05mm塞尺檢查不入。
7、用定位銷固定軸瓦時,應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端麵包持平齊狀態下鑽鉸、配銷。銷打入後不得鬆動。
8、球面軸承的軸承體與軸承座應均勻接觸,用塗色法檢查,其接觸不應小於70%。
9、合金軸承襯表面成黃色時不准使用,在規定的接觸角內不准有離核現象,在接觸角外的離核面積不得大於非接觸區總面積的10%。

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精密機械零件加工中金屬切削液的應用
金屬切削液的分類和性能
金屬切削液按其性質可分為水基切削液和油基切削液。其中水基切削液又分成全合成型和半合成型切削液。全合成型切削液一般是以純淨水為基礎液,精密零件加工廠,還含有穩定劑、乳化劑、抗硬水劑、防鏽劑、潤滑劑、抗極壓劑、消泡劑和香料等。半合成型切削液與全合成型的差別在於其中的潤滑劑以某些油類為主。油基型切削液與水基切削液的構成差別較大。其成分主要是基礎油,其次是防鏽劑、抗油霧劑、抗極壓劑、抗氧化劑等。油基型切削液的使用效果很大程度上取決於基礎油的類別和等級。
一般來說,該類產品所使用基礎油可分為三類。第1類為溶劑精制油;第二類為加氫精制油;第三類為加氫異構化油。其中第二類油工藝性能較好。
