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沃文精密(多圖)-數控車床加工廠商 ：

怎麼去做好非標零件加工

先做平面的，在做孔。

對於箱體、支架和連桿等工件，應先加工平面後加工孔。因為平面的輪廓平整、面積大，先加工平面再以平面定位加工孔，既能保證加工時孔有穩定可靠的定位基準，又有利於保證孔與平面間的位置精度要求。

清洗零件的目的是清除其表面殘留的鑄造型砂、鐵屑、鐵鏽、研磨劑、油污、塵土等各種污物。零件清洗後的潔淨程度將直接影響裝配質量和工程機械的使用壽命，因此零件的清洗工作是工程機械裝配中十分重要的環節。做好零件的清洗工作，應根據其材料、結構特點、污染情況以及對其清潔度要求等，正確選用清洗劑和清洗方法。

打好基準，基準要先確定。

正如建房子一樣，地基決定高度，地基要打好，房子才能建的高。精密機械零部件加工也一樣，總是先加工精基準，數控車床加工廠商，然後再用精基準定位加工其他表面。例如，對於箱體零件，一般是以主要孔為粗基準加工平面，再以平面為精基準加工孔系；對於軸類零件，一般是以外圓為粗基準加工中心孔，再以中心孔為精基準加工外圓、端面等其他表面。如果有幾個精基準，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基面和主要表面的加工。

精密機械加工產生誤差的主要原因是甚麼

1、導軌誤差。導軌是機床上確定各機床部件相對位置關係的基準，也是機床運動的基準，導軌的不均勻磨損和安裝質量，也是造成導軌誤差的重要因素。

2、傳動鏈誤差。傳動鏈的傳動誤差是指內聯繫的傳動鏈中首末兩端傳動元件之間相對運動的誤差，傳動誤差是由傳動鏈中各組成環節的製造和裝配誤差以及使用過程中的磨損所引起。

3、刀具的幾何誤差。任何刀具在切削過程中，都不可避免要產生磨損，並由此引起工件尺寸和形狀的改變。