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軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件,其長度大於直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑比小於5的稱為短軸,大於20的稱為細長軸,大多數軸介於兩者之間。
軸用軸承支承,中山細軸加工,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質量一般要求較高,其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。
(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,哪裡有細軸加工,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,並產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,細軸加工廠家,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。






在機械加工行業內,有句行話「車床怕桿,銑床怕板」,這裡的「桿」指的就是細長軸零件。所謂細長軸就是零件的長度和直徑之比大於20(即L/D>20)的零件,細長軸零件由於自身鋼性差導致加工難度高,但在產品中卻廣為使用,特別是在軍g行業更是發揮著至關重要的作用。如圖1所示,細軸加工廠商,細長軸是我單位新型研制的某重要產品中的關鍵零件,該零件加工質量的好壞將直接影響產品的技術指標,為更好地完成加工任務,對該細長軸零件進行了加工難點的研究與分析。

五軸加工
加工中心:通常指的是帶刀庫的數控銑床。數控銑床又稱CNC(Computer Numerical Control)銑床。數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。
四軸:一般工件在空間未定位時,有六個自由度,X、Y、Z三個線性位移自由度和與其對應的啊A、B、C三個旋轉位移自由度。通常我們說得的三軸加工中心,是通過X、Y、Z三個線性軸,分別對物件進行加工。四軸就是在三軸的基礎上增加了A旋轉軸,即在X、Y、Z、A四個位移自由度上,對物件進行加工。
台州紫冰模具廠是一家多軸加工、五軸加工的公司,有需要的客戶可以前來咨詢。


