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精密機械零件檢查的主要內容

在機械檢修中，零件一般都要進行逐個檢查，其主要內容可分為以下幾個方面：

1)零件幾何精度的檢查

幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但檢修工作有時不是追求單個零件的幾何尺寸，而是要求相對的配合精度，這往往是檢查工作中重要的一環。

形狀和位置精度在檢修中常見的有圓度、圓柱度、同心度、同軸度、平行度和垂直度等。

2)表面質量的檢查

檢修工作中的零件表面質量的檢查不僅限於表面光潔度的檢查，而是對使用過的零件表面有無划傷、燒損和拉毛等缺陷的檢查。

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隨著機械工業的發展，新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現，機械零件進入了新的發展階段。有限元法、斷裂力學、彈性流體動壓潤滑、優化設計、可靠性設計、計算機輔助設計(CAD)、實體建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系統分析和設計方法學等理論，已逐漸用於機械零件的研究和設計。

所以在未來，精密機械零件加工也只會越來越綜合化，它不再是只是單純的一種機械加工模式了，它在與高科技進行著無縫鏈接當下，精密車床零件加工廠，反而能更好的發揮它的作用，特別是在機械加工行業的數字化使它的發展產生了質的飛躍，能更好的服務於工業發展。