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雞西機械零部件加工_機械零部件加工廠_沃文精密機械有限公司 ：

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切斷精密機械零件加工的方法

一、直進法：切斷刀垂直工件軸線方向一直橫向進刀，直至工件被切斷，這是精密機械零件加工常用的方法。

二、左右借刀法：一邊橫向進刀，一邊縱向左右移動，輪番進行，直到切斷，一般在剛性不足時用

反切法：是指將道具反裝，車床反轉進行切斷，其切削平穩，排屑順暢，但易損壞車床，用時須在卡盤上裝保險裝置，滑板轉盤須緊鎖。切斷時，如遇長工件、大直徑時，切斷刀不切到底，一般還剩2-----3mm時即退刀，將工件扳斷。

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精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求

裝配技術要求：

1、裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統中。

2、進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協件)，均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

3、零件在裝配前必須清理和清洗乾淨，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、鏽蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

4、裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，機械零部件加工廠家，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。

5、裝配過程中零件不允許磕、碰、划傷和鏽蝕。

6、圓錐銷裝配時應與孔應進行塗色檢查，其接觸率不應小於配合長度的60%，並應均勻分布。

7、花鍵裝配同時接觸的齒面數不少於2/3，機械零部件加工價格，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低於50%。

8、滑動配合的平鍵(或花鍵)裝配後，相配件移動自如，不得有鬆緊不均現象。

9、裝配前所有的管子應去除管端飛邊、毛刺並倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內壁附著的雜物和浮鏽。

10、裝配前，所有鋼管(包括預製成型管路)都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防鏽處理。

11、裝配時對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊，防止鬆動。