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東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年,現有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,CNC加工,數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外,」德國的品質中國的價格」是我們的目標,歡迎有誠意,有實力,有需要的朋友跟我們聯繫,我們將是您的選擇!
數控車床零件的工藝分析
(1)A面及Φ22花鍵底孔
這一組加工表麵包括:A端面和軸線與A端面相垂直的 花鍵底孔。
(2)8mm槽及其外端平面和18mm大槽
這一組加工表麵包括: 槽的D端面, 槽和180+0.012的槽。其中從槽 指向槽180+0.012且平行槽,花鍵,肋板對稱線的方向是垂直於花鍵孔軸線的。且 D端面所在平面垂直於A端面所在的平面。
(3)花鍵孔及兩處倒角
這一組加工表麵包括: 6- mm× × 的六個方齒花鍵孔,及Φ25mm花鍵底孔兩端的2×75°倒角。
根據零件的尺寸及其精度要求,可以先加工A面及Φ22花鍵底孔,而後其它表面的加工以這兩個表面為精基準進行。






東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年,現有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,CNC加工,數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外,銅零件加工廠,」德國的品質中國的價格」是我們的目標,歡迎有誠意,有實力,有需要的朋友跟我們聯繫,我們將是您的選擇!
精密機械零件加工的主要工藝
精磨:用於加工軸或孔類零件。這類零件多數採用淬硬鋼,有很高的硬度。大多數高精度磨床主軸採用靜壓或動壓液體軸承,以保證高穩定度。磨削的極限精度除受機床主軸和床身剛度的影響外,還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有關。精磨可獲得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。
研磨:利用配合件互研的原理對被加工表面上不規則的凸起部位進行選擇加工。磨粒直徑、切削力和切削熱均可精l確控制,因而是精密加工技術中獲得高精度的加工方法。飛行器的精密伺服部件中的液壓或氣動配合件、動壓陀螺馬達的軸承零件都採用這種方法加工,以達到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微觀不平度。

東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年,現有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,CNC加工,數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外,」德國的品質中國的價格」是我們的目標,歡迎有誠意,有實力,有需要的朋友跟我們聯繫,我們將是您的選擇!
精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求
軸承技術要求:
1、裝配滾動軸承允許採用機油加熱進行熱裝,油的溫度不得超過100℃。
2、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不准有卡住現象。
3、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好,用塗色檢查時,與軸承座在對稱於中心線120°、與軸承蓋在對稱於中心線90°的範圍內應均勻接觸。在上述範圍內用塞尺檢查時,0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
4、軸承外圈裝配後與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。
5、滾動軸承裝好後用手轉動應靈活、平穩。
6、上下軸瓦的結合面要緊密貼和,用0.05mm塞尺檢查不入。
7、用定位銷固定軸瓦時,應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端麵包持平齊狀態下鑽鉸、配銷。銷打入後不得鬆動。
8、球面軸承的軸承體與軸承座應均勻接觸,用塗色法檢查,其接觸不應小於70%。
9、合金軸承襯表面成黃色時不准使用,在規定的接觸角內不准有離核現象,在接觸角外的離核面積不得大於非接觸區總面積的10%。
