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東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年,現有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,CNC加工,數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外,」德國的品質中國的價格」是我們的目標,歡迎有誠意,有實力,有需要的朋友跟我們聯繫,我們將是您的選擇!
解決問題的措施
在生產實際中,為了確保細長軸的加工精度和表面質量,提高生產效率,我們採取了以下措施:
1、為了彌補細長軸的剛性不足,在車削中,應採用跟刀架,以提高工件的剛性,減少變形。
2、注意具體操作方法,有較嚴格的工藝要求和措施,以保證整個工藝系統的剛性,讓工件獲得必要的幾何精度和表面光潔度。
3、採用由左至右反方向車削;減小內應力和彎曲變形,保證直線度及尺寸精度,加工效率高,適應性強。
4、合理選用切削用量,以及刀具幾何角度及參數。






東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年,現有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,CNC加工,精密軸加工公司,數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外,」德國的品質中國的價格」是我們的目標,歡迎有誠意,有實力,有需要的朋友跟我們聯繫,我們將是您的選擇!
細長軸加工方法
使用跟刀架支承車細長軸
跟刀架固定在床鞍上,一般有兩個支承爪,跟刀架可以跟隨車刀移動,抵消徑向切 削時可以增加工件的剛度,減少變形。從而提高細長軸的形狀精度和減小表面粗糙度。 從跟刀架的設計原理來看,只需兩只支承爪就可以了(圖9--4),因車刀給工件的 切削抗力F`r,使工件貼住在跟刀架的兩個支承爪上。但是實際使用時,工件本身有一個向下重力,以及工件不可避免的彎曲,因此,當車削時,工件往往因離心力瞬時離開支承爪、接觸支承爪而產生振動。如果採用三隻支承爪的跟刀架支承工件一面由車刀抵住,使工件上下、左右都不能移動,車削時穩定,不易產生振動。因此車細找軸時一個非常關鍵的問題是要應用三個爪跟刀架。

細長軸的加工精度,如何來提高
1.選擇合適的裝夾方法
如果採用傳統的裝夾方式,雖然定位比較準確,且能保證同軸度。但對於細長軸來講,則不太適合。因為它會使細長軸出現大的變形,從而產生振動,精密軸加工廠家,所以目前是採用一夾一頂這種裝夾方式,但使用時要注意頂l尖應採用彈性活頂l尖,在卡爪與細長軸之間,可墊入一個開口鋼絲圈,以便消除過定位,從而減少彎曲變形。
2.合理控制切削用量
切削用量合適與否,會影響到細長軸的變形程度,上海精密軸加工,因此分幾個方面來考慮,為:
切削深度:如果剛度確定了,那麼切削深度越大,則細長軸的受熱變形程度也就越大,所以應盡量減少。
進給量:增大進給量,則會增加切削厚度和切削力度,但會使受力變形系數下降。因此從提高切削效率來看,增大進給量是有利的。
切削速度:提高切削速度,能降低切削力,精密軸加工廠商,減小細長軸的受力變形程度,但會帶來負l面作用,就是會破壞切削的平穩性,因此不能盲目提高,應控制在一定範圍內。
