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惠州精密機械零件加工-沃文精密機械有限公司 ：

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精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求

零件的密封處理：

1、各密封件裝配前必須浸透油。

2、組裝前嚴格檢查並清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。

3、粘接後應清除流出的多餘粘接劑。

齒輪技術要求：

1、齒輪裝配後，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。

2、齒輪(蝸輪)基準端面與軸肩(或定位套端面)應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。並應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。

3、齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。

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精密機械零件檢查的主要內容

在機械檢修中，零件一般都要進行逐個檢查，其主要內容可分為以下幾個方面：

1)零件幾何精度的檢查

幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但檢修工作有時不是追求單個零件的幾何尺寸，而是要求相對的配合精度，這往往是檢查工作中重要的一環。

形狀和位置精度在檢修中常見的有圓度、圓柱度、同心度、同軸度、平行度和垂直度等。

2)表面質量的檢查

檢修工作中的零件表面質量的檢查不僅限於表面光潔度的檢查，而是對使用過的零件表面有無划傷、燒損和拉毛等缺陷的檢查。

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精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求

裝配技術要求：

1、裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統中。

2、進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協件)，均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

3、零件在裝配前必須清理和清洗乾淨，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、鏽蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

4、裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，惠州精密機械零件加工，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。

5、裝配過程中零件不允許磕、碰、划傷和鏽蝕。

6、圓錐銷裝配時應與孔應進行塗色檢查，其接觸率不應小於配合長度的60%，並應均勻分布。

7、花鍵裝配同時接觸的齒面數不少於2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低於50%。

8、滑動配合的平鍵(或花鍵)裝配後，相配件移動自如，不得有鬆緊不均現象。

9、裝配前所有的管子應去除管端飛邊、毛刺並倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內壁附著的雜物和浮鏽。

10、裝配前，所有鋼管(包括預製成型管路)都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防鏽處理。

11、裝配時對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊，防止鬆動。