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東莞沃文精密機械-慈溪CNC車床零件加工 ：

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東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年，現有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外，CNC車床零件加工價格，」德國的品質中國的價格」是我們的目標，歡迎有誠意，有實力，有需要的朋友跟我們聯繫，我們將是您的選擇！

精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求

鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除乾淨。

鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。

鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整，清理乾淨。

對錯型、凸台鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質量。

鑄件非加工表面的皺摺，深度小於2mm，間距應大於100mm。

機器產品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。

鑄件必須進行水韌處理。

鑄件表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清除乾淨。

鑄件不允許存在有損於使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

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精密機械零件加工需要注意的因素

精基準的選擇原則

選擇精基準一般應遵循以下幾項原則：

(1)基準重合原則：應盡可能選擇被加工表面的設計基準作為精基準，這樣可以避免由於基準不重合引起的定位誤差。

(2)統一基準原則：應盡可能選擇用同一組精基準加工工件上盡可能多的表面，以保證各加工表面之間的相對位置精度。

(3)互為基準原則：當工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時，可以採用兩個加工表面互為基準反復加工的方法。

(4)自為基準原則：一些表面的精加工工序，要求加工餘量小而均勻，常以加工表面自身作為精基準。

上述四項選擇精基準的原則，有時不可能同時滿足，應根據實際條件決定取捨。

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精密機械磨損常見類型和特點

精密機械零件加工中常見的磨損類型主要包括跑合磨損、硬粒磨損、表面疲勞磨損、熱狀磨損、相變磨損和流體動力磨損這幾種。

跑合磨損是精密機械在正常載荷、速度及潤滑條件下出現的磨損，慈溪CNC車床零件加工，這種磨損一般發展較慢，短期內對加工質量影響不大。

硬粒磨損是由於零件本身掉落的磨粒或者由外界進入機床的硬粒，混入了加工區域，受到精密機械切削或研磨，引起零件的破壞，這對加工質量的影響是比較嚴重的。

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